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卸料器技术参数,星型卸料器技术参数,闭风器技术

2016-07-27 10:20

星型卸料器的核心若干个元件是叶轮:
我公司制造的星型卸料器由六若干个元件形成的区分是叶轮,壳体,轴,轴承,密封环,填料函。
1、叶轮是星型卸料器的核心若干个元件,它转速超越跨过力大,叶轮上的叶片又起到主要作用,叶轮在组装前要通过静平衡实验。叶轮上的内表层层要求光滑,以减少水流的摩擦损失。
2、星型卸料器壳体也称外壳,它是卸料器的主体。起到支撑活动作用,并与拆卸轴承的托架相连接。
3、星型卸料器主轴的作用是借加快机和电成效相连接,将电成效的转距传给叶轮,由于它是传递设备能的主要部件。
4、星型卸料器轴承是套在主轴上支撑主轴的构件,有滚动轴承和滑动轴承两种。滚动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/3~3/4的体积太多会发热,星型卸料器太少又有响声并发热!滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的,加油到油位线。太多油要沿主轴吸收并且漂贱,太少轴承又要过热烧坏构成事故!在卸料器运行历程中轴承的温度最高在85度一般运行在60度里外,如果星型卸料器高了就要查找原因(是否有杂质,油质是否发黑,是否进水)并实时处理!
5、星型卸料器密封环又称减漏环。叶轮入口与外壳间的间隙过大会构成卸料器内高压区的水经此间隙流向低压区,星型卸料器的输送量,效能降低!间隙过小会构成叶轮与壳体摩擦发作磨损。为了增加回流阻力减少内漏,延缓叶轮和外壳的所使用时候,在耐星型卸料器壳内缘和叶轮外援联结处装有密封环,密封的间隙保持在025~110mm之间为宜。
6、星型卸料器填料函主要由填料,水封环,填料筒,填料压盖,水封管形成。填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙,不让星型卸料器内的水流不流到里头来也不让里头的空气进入到关风机内。不断保持设备内的真空!当轴与填料摩擦发作热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却
下面介绍一下星型卸料器技术参数

型号
Type
每转体积
Volume/
Rotation
减速电机型号
(Speed-down motor model)
转速
(Rew)
工作温度
(Work temperature)
重量
(Weight)
安装联接尺寸 Installation Dimension
KW r/min Kg A B C A1 B1 C1 H L L1 N-Φ
2型 2立升/转 Y801-4/0.55 24 ≤80 55 Φ240 Φ200 Φ150 240 200 150 240 530 585 8-Φ11
4型 4立升/转 Y801-4/0.55 24 ≤80 65 Φ280 Φ240 Φ180 280 230 180 280 560 615 8-Φ13
6型 6立升/转 Y801-4/0.55 24 ≤80 75 Φ300 Φ260 Φ200 290 250 200 300 585 635 8-Φ13
8型 8立升/转 Y802-4/0.75 24 ≤80 85 Φ320 Φ280 Φ220 310 270 220 320 600 655 8-Φ13
10型 10立升/转 Y90S-4/1.1 24 ≤80 95 Φ340 Φ300 Φ240 330 290 240 340 650 710 8-Φ15
12型 12立升/转 Y90S-4/1.1 24 ≤80 110 Φ360 Φ320 Φ260 350 310 260 360 670 730 8-Φ15
14型 14立升/转 Y90S-4/1.1 24 ≤80 120 Φ380 Φ340 Φ280 380 330 280 380 690 750 8-Φ18
16型 16立升/转 Y90S-4/1.1 24 ≤80 150 Φ400 Φ360 Φ300 400 350 300 400 710 770 8-Φ18
18型  18立升/转 Y90L-4/1.5  24 ≤80 180 Φ420 Φ380 Φ320 420  370 320  420  760  820  8-Φ18 
 20型 20立升/转 Y90L-4/1.5 24 ≤80 190 Φ440 Φ400 Φ340 440 390 340 440 780 840  8-Φ18 
 26型 26立升/转 Y100L-4/2.2 24 ≤80 250 Φ500 Φ460 Φ400 510 450 400 520 870 930  8-Φ18 
 30型 30立升/转 Y100L-4/2.2 24 ≤80 265 Φ540 Φ500 Φ440 540  490 440 560  1100  1100   8-Φ18 


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